攻堅克難想辦法 凝心聚力促生產(chǎn)

國慶節(jié)是舉國歡慶的日子，節(jié)日長假也是人們放松身心的時刻。在青島汽配公司一個個活躍的身影在車間忙碌著……

為了保質保量完成生產(chǎn)任務，按時交貨，車間一線員工放棄了長假的休息和家人團聚的機會加班加點趕超生產(chǎn)任務，全力以赴保新品。在生產(chǎn)任務面前，大家團結一致，分工明確，積極克服苦難，為滿足客戶需要爭分奪秒，確保任務按期完成。

濟南重汽輕卡項目，首批試制1000只油箱計劃，為確保加油口焊接美觀和一致性，為爭取實現(xiàn)加油口自動焊接，呂瑞文師傅和王偉師傅利用現(xiàn)有的設備，根據(jù)加油口結構、材質、焊接參數(shù)設計自動化工裝。經(jīng)過驗證，一次試制成功，焊接過程平穩(wěn)，焊縫美觀，油管裝配角度達到設計要求，可以批量生產(chǎn)。

出口歐洲的中集油箱，新的中集油箱圖紙結構較以前有了很大的改變，放油凸臺加高了14毫米，隔板數(shù)量增加，制作工藝非常繁瑣，制作的難度較大。創(chuàng)優(yōu)班組彭玉班長帶領車間工人利用現(xiàn)有的模具通過改進一次試制沖壓拉伸成功，凸臺結構完美，達到主機廠使用要求。焊接前均需要將桶體表面的鋅打磨去掉，結構改變后作為汽配公司的焊接能手薛志海也深感工藝的繁瑣，他們深知所肩負的使命，攻堅克難，車間工序師傅們在試制的過程中仍嚴格按照工藝步驟進行加工，確保了焊接質量，控制外形尺寸偏差在設計范圍內(nèi)。

汽配公司的全新產(chǎn)品生物罐進入小批量生產(chǎn)階段，雙金屬環(huán)焊接是生物罐生產(chǎn)的關鍵工序之一，對于我們汽配公司來說是極大的挑戰(zhàn)，面臨困難重重，王成功師傅及氣瓶車間其他工人們加班加點制作了專用工裝，克服了雙金屬環(huán)焊接的難題。

節(jié)前接到奧揚下發(fā)的500只氣瓶的訂單，為確保訂單順利交貨，車間一線工人們放棄節(jié)假日休息時間，不分晝夜加班加點，第一時間籌備物料，理順工序，組織生產(chǎn)，為客戶訂單交付，爭取時間，用汗水為客戶訂單交付提供了保障。

小小的車間是他們奮斗的戰(zhàn)場，他們就是一群無畏的英雄，疲憊和辛勞并沒有削減大家工作的積極性，每位員工都是盡職盡責，都倍加珍惜這來之不易的訂單，他們始終保持著忘我的精神狀態(tài)，用兢兢業(yè)業(yè)，認真踏實的工作態(tài)度履行著自己對公司、對客戶的承諾。經(jīng)過短短七天的不懈努力，在領導的指揮和全體人員共同努力下順利的克服了一道道技術難題、質量難題，使得這次濟南重汽輕卡項目實現(xiàn)了自動焊、出口歐洲的鐵油箱達標、克服了生物罐焊接難點、完成奧揚氣瓶訂單計劃。

這次任務的順利完成，我們體會到了在困難面前，他們不怕苦不怕累、團結一致的精神；感受到了“以客戶為中心 用創(chuàng)新引領行業(yè)先鋒”的那份火熱的真誠。他們是受人尊敬的環(huán)球人，在工作當中他們不計得失，加班加點，用實際行動詮釋了以客戶為中心的核心理念，“因客戶而生，向客戶而強” ，急客戶之所急,想客戶之所想,解客戶之所惑,供客戶之所需。